精密机械零部件加工的5个阶段

粗加工：这一阶段的目标是快速去除大部分材料，并确立精基准。它为后续的精密加工奠定基础，类似于交响乐中的低音部分，为整个加工过程创造起始框架。 半精加工：在这个阶段，主要目的是修正粗加工可能留下的缺陷，并精细加工次要表面。

最后，超精密加工如同顶尖的弦乐四重奏，运用精密切削、镜面磨削等技术，将精度提升到微米级别，表面粗糙度ra值低至0.001μm，这是对极致精度的极致追求，如同交响乐中的华彩乐段。总结来说，精密机械零部件加工的五个阶段如同一部完整的交响曲，从粗犷到细腻，从基础到极致，每一步都是对精度的精细雕琢。

磨削，作为精加工的瑰宝，无论是半精磨的IT8-IT5，还是精密磨的0.04-0.01μm，或是镜面磨的超凡0.01μm以下，都展现着磨削的卓越精度与光洁度。钻孔的基础 钻削，虽然精度相对较低，IT10的等级，表面粗糙度15-3μm，但通过后续的扩孔和铰孔，也能在精加工中发挥重要作用。

在精加工阶段主要采用大的切削速度、小的进给量和切削深度切除半精加工留下的加工余量，使精密机械零部件表面满足图纸的技术要求。光整加工 主要用于降低表面粗糙度或强化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。

铸造图纸和机械加工图纸有区别吗

有区别。铸造图纸包括铸件图，模具图，工艺图。机械加工图纸准确的说是一个零件的成品图。铸件图包含加工余量，拔模斜度等。模具图是用于生产铸造模具用的，工艺图是指导工装设计和铸造生产的。

看加工符号，铸件图纸上的加工符号是不除去材料的加工符号，一般没有粗糙度要求，且过渡处一般有圆角，加工件图纸上的加工符号是除去材料的加工符号，一般有粗糙度要求。先看分型面，了解分型的位置，然后看外模泥芯状况，再看浇口冒口布置。还要看技术说明，钢水多少，浇注温度时间等。

表面粗糙度一般指的是Ra，图纸上标的Ra3要求是一样的，机加工要达到Ra3很容易，但铸造要达到就有点困难，抛丸喷砂的工艺要做得好才行。

总的来说，也没法对比，主要是看零件具体用在那些方面。

a2图纸有多大

1、A2图纸的标准尺寸是指其长和宽分别为594毫米和420毫米。这种尺寸定义是基于工程绘图的需要，确保了图纸在打印、复印或存档时的统一性和规范性。这样的尺寸也方便进行后续的图纸管理、存储和传输。

2、A2图纸的标准尺寸为594毫米×420毫米。A0图纸的尺寸为1189毫米×841毫米，A1图纸的尺寸为841毫米×594毫米，A3图纸的尺寸为420毫米×297毫米，A4图纸的尺寸为297毫米×210毫米。图纸幅面是指图纸宽度与长度组成的平面区域。在绘制图样时，应使用规定的图纸基本幅面尺寸，尺寸单位为毫米。

3、a2图纸尺寸为：594mm*420mm，A0的尺寸为1189mm841mm，A1的尺寸为841mm594mm，A3的尺寸为420mm297mm，A4的尺寸为297mm210mm。图纸幅面是指图纸宽度与长度组成的图面。绘制图样时，应采用规定的图纸基本幅面尺寸，尺寸单位为：mm。

4、A2图纸的尺寸是594mm×420mm，这是一种国际通用的标准规格。它相当于A3纸张的两倍大小，中文名被称作大四开。在国家标准的图纸系列中，A系列从A5到A0，按大小递增，A0是最大的，通常只有在特殊行业才会使用小于A3的图纸。