模具制造工艺学的内容简介

1、本书详细介绍了模具制造工艺学的各个方面，包括机械加工工艺规程的编制原则和方法。它阐述了如何进行零件工艺分析，选择合适的毛坯、定位基准，以及如何制定工艺路线、确定加工余量和工序尺寸公差。此外，还涵盖了机床与工艺装备的选择，以及切削用量和时间定额的确定，以及工艺文件的编写。

2、《模具制造工艺学》是一部详尽而系统地讲解模具制造工艺的权威著作。该书由李振平主编，专为高等职业技术教育模具设计与制造专业的学生设计，适用于两年制、三年制或五年制的课程，同时也适合作为模具设计与制造专业自学考试的教材，以及模具设计、制造人员的实用参考书。

3、本书的核心内容聚焦于模具制造工艺的基础理论，详细介绍了如何制定出实用的模具制造工艺规程。这部分涵盖了模具零件的机械加工技术，包括了成形磨削和先进的数控加工方法，让读者对零件加工过程有深入理解。

4、《模具制造工艺学》全面、系统地阐述了编制机械加工工艺规程的原则和方法，模具制造工艺的基本原理、特点和加工工艺。

模具制造工艺学机工版高职高专教材

本书名为《模具制造工艺学》，专为高职高专层次设计，由苏君编著，由机械工业出版社出版，ISBN号为9787111297598。该书以16开本呈现，定价为人民币200元。

模具的制造技术有哪些?

1、塑料注射（塑）模具：它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。

2、如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。

3、电火花线切割工艺由于其具有高精度和高自动化等优点获得了迅速的发展，在模具制造、成形刀具和精密复杂零件等方面得到了广泛的使用。

4、面对复杂材料如钛和特殊合金在航空航天、医疗和模具行业的广泛应用，新的刀具类别应运而生。Capture 3D的ATOS系列3D扫描仪以非接触式测量技术，提供极高的数据质量，为模具校正和快速市场响应提供了关键支持。

5、电火花铣削加工（又称为电火花创成加工）是电火花加工技术的重大发展，这是一种替代传统用成型电极加工模具型腔的新技术。像数控铣削加工一样，电火花铣削加工采用高速旋转的杆状电极对工件进行二维或三维轮廓加工，无需制造复杂、昂贵的成型电极。

6、模具制造技术（第2版）概览 第1章：模具机械加工基础 1 制定模具加工工艺规程 1 基本概念： 本节深入探讨了模具加工工艺规程的基础理论，它是模具制造过程中的关键环节。

模具零件的普通加工图书目录

此书目录涵盖了模具零件加工的各个方面，旨在帮助读者系统理解机械工程材料、热处理以及机械加工工艺。首先，模块一《机械工程材料与热处理》从基础讲起，通过课题引导读者熟悉金属材料的力学性能，如强度、塑性、硬度和韧性，以及不同钢种的热处理过程和表面处理方法。

第11章：涵盖了钳工操作，包括概述、锉削、划线、锯切、錾削等。第12章：探讨了特种加工技术，如电火花加工和电火花线切割。第4篇：模具零件的加工和装配 第14章：具体讲解了典型模具零件的加工，如冲模模架、注射模模架、冷冲模凸模等。

项目四至项目十：包括錾削加工、锯削加工、锉削加工、钻削加工、螺纹加工、研磨抛光以及去毛刺等工艺步骤，详细阐述工具使用和安全注意事项。项目十一：机械零件的手工制作实例，通过实际操作来提升技能。项目十二：提供题例，检验和巩固所学知识，进行模具零件的制作与检测。

模具零件加工与机械零件加工相比有何特点

1、模具加工对表面粗糙度要求较高，而且不规则曲面比较多，常用到圆弧差补等功能，对设备精度、数控系统要求较高，常用三菱M70A或发那科0i mate-md系统，价格较高，根据设备大小不同，一般至少20万以上，850机型在25万以上。

2、模具零件加工与机械零件加工相比，在通常情况下，模具加工对操作者的技术水平、对机床的精度、对图纸的理解程度等，均有较高的要求。特别是在形位公差方面。

3、形状复杂，加工精度高.（2）模具材料性能优异，硬度高，加工难度大.（3）模具生产批量小，大多具有单件生产的特点。（4）模具制造完成后均需调整和试模，只有试模成形出合格制件后，模具制造方算合格。

4、三 零件材料较好，所以切削加工性较差 四 有些零件如凸、凹模等淬硬件，需要比如电火花等特种加工工艺方法 五 模具型芯和型腔多为形状较复杂曲线甚至是三维曲面，需要数控加工成型，如塑料玩具模具。六 成型面的研磨抛光和模具装配一般只能人工，人工工时可达总工时的50%左右。

机械加工是什么

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。我们这里简称车工。

机械加工指的是一个过程，主要通过接卸对工件的外形形状和尺寸进行改变的过程。机械加工根据不同的条件又被分为多种。一般我们在生产中会按照被加工工件的温度状态，将机械加工分为冷加工和热加工。冷加工就是在常温情况下，没有引起工件的化学反应或者物象变化的加工。

机械加工技术是指车、铣、钻、镗、磨等加工技术。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。

机加工是机械加工的简称，是指通过加工机械精确去除材料的加工工艺。机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。

机械加工包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。